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廢氣蓄熱式催化燃燒裝置處理廢氣全過(guò)程
蓄熱式催化燃燒裝置是利用催化劑進(jìn)行低溫反應(yīng)燃燒廢氣，進(jìn)行氣體達(dá)標(biāo)投放的設(shè)備。催化燃燒在加熱管提供的熱量中進(jìn)行，如何能保持熱量不降低，讓加熱設(shè)備不用持續(xù)加熱達(dá)到省電管理呢？
這就要說(shuō)到催化劑旁邊的蓄熱陶瓷體了 。他可以有效的鎖住熱量，催化劑燃燒產(chǎn)生的熱量可以被蓄熱陶瓷體吸收。有效的保留住熱量。這樣加熱管就可以停止工作，達(dá)到節(jié)能的目的，也是催化燃燒設(shè)備被叫做蓄熱式催化燃燒設(shè)備。
蓄熱式催化燃燒裝置采用高效的有機(jī)廢氣凈化催化劑，具有空氣阻力低、反應(yīng)溫度低、凈化效果高等優(yōu)點(diǎn)。 當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。這個(gè)方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時(shí)也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。
預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加?個(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、 緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
蓄熱式催化燃燒裝置根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。 般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，吸附值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，間隔時(shí)間長(zhǎng)的 般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。
蓄熱式催化燃燒裝置 般的脫附時(shí)間為3-5天就必須脫附 次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭 般2-3年更換 次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本 年就需要更換 次。
根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。活性炭的脫附過(guò)程都是在線脫附，就是當(dāng)活性炭飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附，不需要有人去經(jīng)常查看，節(jié)省了人工費(fèi)用。
活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸 脫或者是四吸 脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有 個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)耽誤工廠使用的.
廢氣蓄熱式催化燃燒裝置處理廢氣全過(guò)程